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9159金沙官网的15个主要故障的解决方案_9159金沙官网的剪切过程编程

浏览次数:次    更新时间:2020-06-18 07:29:06&

9159金沙官网的15个主要故障的解决方案

1接通电源,指示灯点亮,并且电机无法启动。

解决方案:电源异相或虚拟连接了主控制线。 检查电源线和控制线以及总停止按钮。

2皮肤突然变薄变厚。 刀高或低,刀缝与进刀吊轮不一致,木材为阴阳。

解决方案:根据切刀调整表调整切刀高度,调整切刀接缝和吊轮,并更换木材。

3在正常的旋转切割过程中自动进刀,并在向前进给时停止。

解决方法:(1)馈电电路的虚连接; (2)电磁离合器打滑,刀太高。 (1)检查馈线连接是否错误; (2)用汽油或柴油清洁离合器片,并调节刀高度。

4皮肤先变厚再变薄。 刀太低,刀太小。

解决方案:请参考切刀调整图来调整切刀高度和切缝。

5按下倒车行程开关时,该工具不会自动缩回。

解决方案:跳闸开关和缩回控制电路损坏。 更换行程开关维护电路。

6当工具自动缩回时,行程开关在敲击后不会停止,并且主停止按钮将不起作用。

解决方案:不会松开缩回触点的烧结。 研磨触点,并用新的触点替换它们。

7皮肤截面薄且不均匀。 刀片不直,刀缝尺寸不一致。

解决方案:再次研磨刀并调整刀间隙。

8无法连接该板。 如果切刀太高或太低,则切刀接缝与送入的吊轮之间的间隙不好。 解决方案:调整刀高度,刀缝和进纸轮,然后更换木材。

9当木轴较细时,炸轴。 刀高,进料压力高。

解决方法:放下刀,调整吊轮,刀缝。

10转动木轴时停止。 进料压力大,刀缝大。

解决方案:调整切刀高度和切刀间隙。

11细的木轴形成方型轴,刀高度高,刀刃大或低。

解决方案:调整刀高度和刀缝。

12木轴两端的厚度不一致。 刀的间隙一侧较大,另一侧较小,并且刀台和两个辊之间的距离不一致。

解决方案:调整刀缝,松开刀架螺丝,同时调整刀架和两个滚轮之间的距离,然后拉出背面的花键套筒,使曲线板适合刀架 轴拧紧切刀螺钉。

13皮肤不均匀。 刀片不直,单辊和双辊不直。

解决方案:磨刀并校正单辊和双辊的直线度。

14板表面不光滑,刀不锋利。

解决方案:磨刀。

15自动不进纸。

解决方法:(1)供电电路断路; (2)变压器损坏; (3)整流块损坏; (4)保险丝断开; (5)电磁离合器打开。

(1)检查并修理进料管; (2)检查上火线380V和下火线24-26V是否正常,异常应及时修理更换; (3)更换; (4)更换; (5)检查与维修

9159金沙官网的剪切过程编程

9159金沙官网的剪切过程是通过手动或自动机构进料。 聚苯乙烯模具挡板会挡住材料并确定尺寸。 放置好纸张后,将触发信号发送到CPU,然后CPU将指令发送到CPU。切割工具和夹紧机构掉落时,首先夹紧片材,触发撤退开关,CPU发送命令使该工具,挡板向后移动,工具掉落并切割,并在切割后自动返回到原始位置。

编程实现数字控制。使用数字键输入尺寸,使用功能键实现位置定位; 在CPU控制的步进电机运动中,橡胶和塑料板通过滚珠丝杠驱动后挡板,以控制挡板的位置,从而控制薄片的处理尺寸。

实际挡板的位移由磁性标尺位移检测传感器检测,并通过A / D芯片0809与8051连接,然后与命令尺寸进行比较,并反馈到步进电机驱动电路。

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